Sikafloor®-20 PurCem®

Revestimiento para pavimentos, de poliuretano híbrido, de alta dureza.

El Sikafloor®- 20 PurCem® es un revestimiento multicomponente  para pavimentos de poliuretano híbrido coloreado, base agua. Genera una superficie plana, antideslizante, con alta resistencia a la abrasión, alta resistencia químicay  alta resistencia a impacto. De forma genérica se coloca en espesores de 6-9 mm

  • Muy buena resistencia química
  • Excelente resistencia mecánica
  • Alto punto de transición vítrea

Detalles del producto

INFORMACION AMBIENTAL

LEED Rating

Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality),

Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings

(VOC content ≤ 50 g/l).

Complies with AgBB for use in indoor environment.

Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.

CERTIFICADOS / NORMAS

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325,and provided with the CE marking.
  • Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325, and provided with the CE marking.
  • EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, both dated December 6th, 2011. (Tests performed on Sikafloor® -20/21/22/29 and 31 PurCem® in standard and LP versions).
  • British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK.
  • Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012
  • Fire classification report according to EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, dated 24th of March, 2012
  • Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th,2012
  • Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204-2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor® -20/21 PurCem®)
  • Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221-151a, dated February 15th, 2012
  • Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, 2012.

Proporción de la Mezcla

Componente A : B : C = 1 : 1 : 8.83 (tamaño de embalaje = 3 : 3 : 26,5) partes en peso.

Temperatura Ambiente

Mínimo +10º C / Máximo +40º C

Espesor de Capa

Capa de rodadura 6-9 mm

Capa base 12-30 mm (cuando se añaden áridos con curvas granulometricas definidas)

Humedad Relativa del Aire

85% max.

Punto de Rocio

¡Cuidado con la condensación!

La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación, para reducir el riesgo de condensación y aparición ampollas en el pavimento terminado.

Temperatura del Soporte

Mínimo +10º C / Máximo +40º C

Humedad del Soporte

Puede ser instalado sobre soportes con alto contenido de humedad. Sin agua estancada. Comprobar la humedad por ascension capilar. El soporte necesita estar visiblemente seco y debe tener una resistencia a tracción de 1,5 N/mm2

Vida de la mezcla

TemperaturasTiempo
+10°C~ 35 – 40 minutos
+20°C~ 22 – 25 minutos
+30°C~ 15 – 18 minutos
+35°C~ 12 – 15 minutos

Tiempo de Curado

Antes de volver a aplicar Sikafloor® 20 PurCem® esperar:

Temperatura del soporteMínimo
Máximo
+10°C24 horas72 horas
+20°C24 horas48 horas
+30°C12 horas24 horas
+35°C12 horas24 horas

Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa.

Si se usan otras imprimaciones, consulte la Ficha Técnica del producto respectivo. Asegúrese de que la imprimación y la capa de raspado están totalmente curadas antes de aplicar la capa de Sikafloor® PurCem®.

Detalle del prodcuto

Detalles del producto

INFORMACION AMBIENTAL

LEED Rating

Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality),

Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings

(VOC content ≤ 50 g/l).

Complies with AgBB for use in indoor environment.

Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.

CERTIFICADOS / NORMAS

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325,and provided with the CE marking.
  • Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325, and provided with the CE marking.
  • EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, both dated December 6th, 2011. (Tests performed on Sikafloor® -20/21/22/29 and 31 PurCem® in standard and LP versions).
  • British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK.
  • Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012
  • Fire classification report according to EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, dated 24th of March, 2012
  • Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th,2012
  • Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204-2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor® -20/21 PurCem®)
  • Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221-151a, dated February 15th, 2012
  • Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, 2012.
Aplicación

Proporción de la Mezcla

Componente A : B : C = 1 : 1 : 8.83 (tamaño de embalaje = 3 : 3 : 26,5) partes en peso.

Temperatura Ambiente

Mínimo +10º C / Máximo +40º C

Espesor de Capa

Capa de rodadura 6-9 mm

Capa base 12-30 mm (cuando se añaden áridos con curvas granulometricas definidas)

Humedad Relativa del Aire

85% max.

Punto de Rocio

¡Cuidado con la condensación!

La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación, para reducir el riesgo de condensación y aparición ampollas en el pavimento terminado.

Temperatura del Soporte

Mínimo +10º C / Máximo +40º C

Humedad del Soporte

Puede ser instalado sobre soportes con alto contenido de humedad. Sin agua estancada. Comprobar la humedad por ascension capilar. El soporte necesita estar visiblemente seco y debe tener una resistencia a tracción de 1,5 N/mm2

Vida de la mezcla

TemperaturasTiempo
+10°C~ 35 – 40 minutos
+20°C~ 22 – 25 minutos
+30°C~ 15 – 18 minutos
+35°C~ 12 – 15 minutos

Tiempo de Curado

Antes de volver a aplicar Sikafloor® 20 PurCem® esperar:

Temperatura del soporteMínimo
Máximo
+10°C24 horas72 horas
+20°C24 horas48 horas
+30°C12 horas24 horas
+35°C12 horas24 horas

Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa.

Si se usan otras imprimaciones, consulte la Ficha Técnica del producto respectivo. Asegúrese de que la imprimación y la capa de raspado están totalmente curadas antes de aplicar la capa de Sikafloor® PurCem®.